产品概述

    叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”*强，扬程*高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。

    主要特点

    磁力旋涡泵具有以下特点：

    1.高扬程.小流量.比转数一般小于40

    2.结构简单.体积小.重量轻

    3.具有自润滑回路.减小叶轮径向力

    4.采用悬臂叶片.减小叶轮径向力

    5.随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5×10-6M3/S。

    使用范围及用途

    常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。

    磁力漩涡泵性能参数表

    使用维护启动及运行

    a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

    b.开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

    c.接通电源，检查泵的转向是否正确。

    d.几组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

    f.在长期停机或泵检修后**次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

    正常停车

    应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

    紧急停车

    立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

    维修和保养

    1.定期检查泵和电机，更换易损零件。

    2.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

    3.严禁空运转。

    运行中注意事项

    a.注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗过滤器。

    b.排出量、排出压力是否符合规定值；

    c.有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。

    e.泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

    f.电动机的电流值是否超过额定电流。

    g.泵各部位的温度有无异常过热的状况。

    H.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。