HMDB型悬浮磁力料浆泵

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更新时间:2020-08-08

简要描述:产品概述 HMDB型系列悬浮磁力料浆泵,采用双叶轮双泵体双吸入口,泵轴不转直接内磁带动两节叶轮转,转···

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    产品概述

    HMDB型系列悬浮磁力料浆泵,采用双叶轮双泵体双吸入口,泵轴不转直接内磁带动两节叶轮转,转速低、高扬程,耐磨性能好,高效节能噪音低,是江苏威德凯泵业科技有限公司新研发的磁力驱动泵,输送带有颗粒料浆技术,占领国内科技前沿,获国内首创的历史性突破,输送带颗粒料浆成为可能。该泵采用迄今国内外同行业*新技术,并一举取得试验成功!目前国内外所有磁力泵不能输送料浆和含固体颗粒。原因是料浆进入隔离套内容易堵塞,内磁不能传动,外磁与隔离套产生高温。内磁和外磁容易退磁,滑动轴承容易磨损。原来内磁和隔离套包括滑动轴承,因为液体在内磁和隔离是正压,液体流行动很慢,所以容易堵塞和产生高温,HMDB系列料浆磁力泵的研发成功一举改变老传统磁力泵结构。

    主要特点

    一、泵体

    1、前泵体吸入口采用三角型,能减少泵内的汽蚀余量,提高泵的效率。

    2、三角中间孔是固定泵轴和滑动轴套,泵轴后端悬空在隔离套中间,泵轴不转,内磁带动两节叶轮转,减少滑动轴承磨损,减少轴功率解决叶轮螺母和内磁螺母松动。

    3、后泵体采用后吸入口,减少隔离套内压力,解决料浆在隔离套内堵塞,前泵体物料输送到后泵体出料能解决泵的轴向力,减少轴功率,达到节能效果。

    二、叶轮

    1、采用两节叶轮S型多叶片,后开式付叶片的叶轮。后开叶轮能输送料浆和含有固体预粒无堵塞。

    后开式付叶片能减少两叶轮中间压力,提高泵的效率,减少泵的轴功率和轴向力。

    2、叶轮内孔采用莫氏锥形配合,装滑动轴承时不需要加热配合,装配快捷方便。

    三、内磁

    1、内磁外真采用U型槽,内磁外圆喷合金和内孔外边有陆个减压孔,料浆在内磁外圆和隔离套内泵

    运行时不存在堵塞。

    2、内磁采用高温磁,使用温度在100-300度都不会退磁。

    四、滑动轴承

    滑动轴承改进莫氏锥形配合,装配前不需要加热配合,装配和更换快捷方便

    使用范围及用途

       不锈钢悬浮磁力碱系;可以输送含颗粒,料浆;温度在250℃以下的任意酸减有机溶剂等是化工、石油、磷肥、化纤、制药、剧毒、易燃、易爆及其它贵重液体加工行业的**产品。

    型号意义

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    使用维护启动及运行

    a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

    b.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。

    c.接通电源,检查泵的转向是否正确。

    d.几组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。

    f.在长期停机或泵检修后**次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。

    正常停车

    应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。

    紧急停车

    立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。

    维修和保养

    1.定期检查泵和电机,更换易损零件。

    2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。

    3.严禁空运转。

    运行中注意事项

    a.注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗过滤器。

    b.排出量、排出压力是否符合规定值;

    c.有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。

    e.泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。

    f.电动机的电流值是否超过额定电流。

    g.泵各部位的温度有无异常过热的状况。

    H.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。



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